玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉片嚴(yán)重破損會(huì)飛進(jìn)被冷卻的主電機(jī)，給設(shè)備造成直接經(jīng)濟(jì)損失。葉輪粉碎后，玻璃鋼風(fēng)機(jī)的維護(hù)量和備件的更換量會(huì)增加。因此導(dǎo)致主電機(jī)事故，為增加產(chǎn)品質(zhì)量，給用戶帶來(lái)不需要的經(jīng)濟(jì)損失，提出了相關(guān)技術(shù)改進(jìn)方案。改進(jìn)玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

(1)葉輪和進(jìn)氣口之間的間隔；新葉輪的寬度。

(2)能夠順利安裝的新葉輪的外徑。加工性能比原葉輪好，有利于各種附件的加工成型和葉片、輪蓋的裝配。新葉輪葉片的數(shù)量少于原葉輪葉片的數(shù)量。

(3)同時(shí)玻璃鋼風(fēng)機(jī)運(yùn)行所需的系數(shù)；葉輪的強(qiáng)度和剛度都大于原始葉輪。安裝了新型葉輪風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能安裝了原有葉輪的玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)。執(zhí)行具體解釋?zhuān)?jì)算和理論論證，解釋以上各點(diǎn)要求。新設(shè)計(jì)的葉輪的保險(xiǎn)和氣動(dòng)功能。

(4) 在改善鉚接組裝之前，在葉輪正確旋轉(zhuǎn)方向和各葉片與蓋之間的垂直度的前提下，請(qǐng)注意將玻璃鋼風(fēng)機(jī)葉輪兩端的凸耳相應(yīng)的組裝定位孔。盤(pán)曲葉片的兩端凸耳部分緊密鉚接了4個(gè)凸耳部分和輪蓋。

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