工程師們在計算壓力損失和探索彎管中使用不同的導(dǎo)流部件來增加流體流動的可行性方面做了大量工作。然而，大多數(shù)工作只限于特定的研究，設(shè)計師很難在短時間內(nèi)對他們所研究的問題有一個整體的了解。基于工程師的工作，本文將給出玻璃鋼離心排風(fēng)機彎管工作的基本原理和設(shè)計中應(yīng)遵循的準(zhǔn)則。

       彎管流體流動和壓力損失流體在直管中流速穩(wěn)定，但速度也會隨著管道流體流向的變化而變化。彎管中流體的阻力變大。當(dāng)直管流體平均流速快，彎管內(nèi)外半徑比不合理時，流體在彎管里面形成漩渦。根據(jù)其能量大小，彎管中的顆粒可分為兩類：動能大、動能小。動能較大的顆粒沖向外側(cè)，動能較小的顆粒轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè)。我們稱之為二次流。

       此時，與彎管相連的管道部分的外流體速度較大。由于壓力損失，速度逐漸降低，普通彎管的壓力損失往往小于內(nèi)外半徑，這是由于漩渦流向彎管內(nèi)側(cè)和二次流的動能損失。如有可能，應(yīng)在玻璃鋼離心排風(fēng)機的出口處安裝直管，以使不均勻的氣流分布在管道與彎管連接之前擴散和展開。

       若彎管在玻璃鋼離心排風(fēng)機出口附近，則此彎管與管道的最小半徑之比應(yīng)為1.5，且其布里有利于輸送盡可能均勻的氣流，以利于管彎管的連接位置。玻璃鋼離心排風(fēng)機出口彎管效應(yīng)的系統(tǒng)附加阻力系數(shù)也說明了直出口管道造成的壓力損失。咨詢熱線：0512-82870668。