利用相關(guān)數(shù)據(jù)模擬了玻璃鋼離心風(fēng)機在非穩(wěn)態(tài)壓力作用下的動態(tài)響應(yīng)，研究了蝸殼與殼體之間的間隙及殼體內(nèi)的泄漏，并對殼體內(nèi)的三維非穩(wěn)態(tài)流場進行了數(shù)值模擬，將渦旋部件表面作用的動力加載到滾動模式中，利用有限元方法計算了滾動過程的動態(tài)響應(yīng)。

在相關(guān)數(shù)據(jù)中，利用CAD軟件對整個玻璃鋼風(fēng)機的三維流場進行建模。總風(fēng)機流場模型由幾個部分組成，然后用網(wǎng)格軟件中的通用玻璃鋼風(fēng)機配置網(wǎng)格的三維流場模型和等高線條件。利用湍流K的標(biāo)準(zhǔn)模型，對離心風(fēng)機內(nèi)部的三維湍流進行數(shù)值模擬分析計算，了解玻璃鋼離心風(fēng)機轉(zhuǎn)速對速度和壓力分布的影響，研究離心風(fēng)機內(nèi)部流動規(guī)律。

通過流場分析計算出的葉輪壁面流體壓力可以加載到葉輪的模型面上。結(jié)合離心力和重力以及固-固耦合的分析結(jié)果，對葉輪進行阻抗分析。對葉輪進行了離心力作用下的應(yīng)力測試，測試了葉輪的阻力和剛度，制止葉輪疲勞損壞。

由于目前玻璃鋼離心風(fēng)機仍廣泛采用二維葉片，由于加工工藝和生產(chǎn)成本等因素，離心風(fēng)機仍是一種自由狀態(tài)，其沿平均流線控制葉輪內(nèi)氣流相對速度，使氣流相對速度均勻地隨工藝設(shè)計要求而變化，在玻璃鋼風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)表面設(shè)計有流動，葉片向前或向后的輪廓均可改善設(shè)計。

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