很多人在使用玻璃鋼加壓風機的時候，對于間隙的長度并不在意，但實際上間隙對其性能的影響可以說是非常顯著的。內氣流短路間隙對玻璃鋼加壓風機的實際性能有很大影響。

       玻璃鋼加壓風機設備的總效率在將間隙從2mm擴大到19mm后下降了一半左右。由此，使風機裝置的能耗損失接近于總輸入功率的40%。同時也可以看出，相比對其他風機而言，玻璃鋼加壓風機對于這一間隙更為敏感。然而到目前為止，國內玻璃鋼風機生產(chǎn)廠家在這方面還不容易考慮所制定的嚴格標準。

       這其中包括有多個方面的原因，比如設計因素。事實上，到目前為止，中國使用的風機設備制造技術仍然遵循上世紀四五十年代的標準。在過去的改進過程中，人們更加關注流體動力學因素，但忽略了如何減少制造過程中的氣流短路。也是說，在設計過程中，關于玻璃鋼風機風口形狀的設計還需要進行完善。

       另外一個原因是制作水平還比較有限。目前，在玻璃鋼加壓風機設備的生產(chǎn)過程中，工件的尺寸精度、圓度和同軸度實際上與實際標準有差距。此外，該指標在市場上沒有給出具體的標準。

       總之，要真正解決這個問題，一個好的辦法就是提高玻璃鋼加壓風機設備的設計處理水平，從而將葉輪與進風口的配合部分改為圓柱面，進行車削處理。只要考慮了這一要求，才能達到所要求的尺寸精度、圓度、同軸度，從而保障氣流短路間隙不會因為軸向運動而發(fā)生變化。

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